UNITED CAPS automatisiert Produktionslinien und verringert damit die körperliche Belastung seiner Mitarbeiter

UNITED CAPS, ein international f?hrender Hersteller von innovativen Verpackungsverschl?ssen aus Kunststoff, hat die Verpackungs-produktion in seinem Schweriner Werk erfolgreich umgestaltet. Mithilfe von industriellen Bildverarbeitungsl?sungen der Firma GK VISION GmbH aus Pinneberg wurden drei Produktionslinien automatisiert. Die Ma?nahme hat nicht nur die Effizienz der Produktion gesteigert, sondern auch das Wohl der Mitarbeiter im Fokus.

T?glich werden nun die etwa 1000 Kartons, jeder mit einem Gewicht von 12 bis 15 kg, vollst?ndig automatisiert bearbeitet. Die Produktionslinien ?bernehmen das Aufklappen der Kartons, die Bef?llung mit dem passenden Verschlusstyp aus einer der drei Maschinen, das Labeling, die Qualit?tspr?fung, den Verschlussvorgang und die Palettierung durch einen Roboter. Dieser reibungslose Ablauf wird von sieben industriellen Codescannern sichergestellt.

„Mit der Automatisierung unserer Produktionslinien haben wir nicht nur eine gesteigerte Effizienz erreicht, sondern vor allem f?r eine wesentliche k?rperliche Entlastung unserer Mitarbeiter gesorgt“, sagt Jan Brockhof, Projektleiter und Head of Supply Chain Management bei UNITED CAPS. In der Vergangenheit wurden die Aufgaben manuell von Mitarbeitern an den Produktionsanlagen ausgef?hrt. Dies bedeutete einen enormen physischen Aufwand und eine monotone T?tigkeit w?hrend eines achtst?ndigen Arbeitstags. Nun reduziert sich zwar der Arbeitskr?ftebedarf f?r die Anlagen, was jedoch nicht mit einem Stellenabbau einhergeht. „Die freigesetzte Arbeitskraft wurde auf abwechslungsreichere Bereiche umverteilt“, sagt Brockhof. Mitarbeiter, die weiterhin an den Produktionslinien t?tig sind, konzentrieren sich jetzt vor allem auf die Endabnahmen der fertigen Paletten und die ?berwachung der Verpackungslinie. „Die Verlagerung der Aufgaben hat unseren Mitarbeitern mehr zeitliche Flexibilit?t verschafft und ein breiteres, gleichzeitig k?rperlich weniger anstrengendes Aufgabenspektrum er?ffnet“, erkl?rt Jan Brockhof.

Das neue automatisierte System ist bereits seit vier Monaten erfolgreich im Einsatz. UNITED CAPS wurde bei der Realisierung dieses Automatisierungsvorhabens von der GK VISION GmbH aus Pinneberg unterst?tzt – einem Systemintegrator und Anbieter von Automatisierungsl?sungen mithilfe von industrieller Bildverarbeitung. Konkret wurden sieben Codeleser der Serie 280 und 260 des Herstellers Cognex eingesetzt.

„Industrielle Bildverarbeitung ist ein wesentlicher Bereich der Automatisierung und sorgt gerade in der produzierenden Industrie f?r hohe Effizienzsteigerung, Produktivit?t und Reproduzierbarkeit“, sagt Vardan Galstyan, Projektleiter bei der GK VISION GmbH. „Als unabh?ngiger Systemintegrator arbeiten wir eng mit den f?hrenden Herstellern von Bildverarbeitungssystemen zusammen, um ma?geschneiderte L?sungen f?r unsere Kunden zu liefern. Wir freuen uns, dass UNITED CAPS ihr Automatisierungsprojekt uns anvertraut hat“, so Galstyan.

„Mit der GK VISION GmbH haben wir einen kompetenten und zuverl?ssigen Partner gefunden, der uns bei der erfolgreichen Planung und Umsetzung dieses Projekts tatkr?ftig unterst?tzt hat“, betont Nils R?we, Werkleiter von UNITED CAPS in Schwerin. „Wir sind entschlossen, unsere Effizienz weiter zu steigern und werden auch in Zukunft in die Digitalisierung und Automatisierung investieren.“ Als N?chstes stehe die Verkn?pfung der Auftragsdatenbank mit dem ERP-System (Enterprise Resource Planning) an, um geplante Auftr?ge direkt aus dem System zu importieren – ganz ohne manuelle Eingaben.

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