Kyoto/Neuss, 08. April 2022. Kyocera hat die Markteinf?hrung seines Hartmetall-Kugelkopf-Schaftfr?sers “2KMB” f?r die Bearbeitung von geh?rtetem Material sowie f?r die Mikrobearbeitung angek?ndigt. Dieses neue Hartmetall-Rundwerkzeug, das f?r die Feinbearbeitung von Pr?zisionsteilen und f?r den Stahlformenbau eingesetzt wird, ist ab sofort weltweit bei Kyocera erh?ltlich.
Produktname: 2KMB Hartmetall-Kugelkopf- Schaftfr?ser
f?r Mikrobearbeitung
Anzahl der Modelle: Standard: Insgesamt 15 Modelle; Mit langem Schaft: Insgesamt 109 Modelle
Bearbeitungsdurchmesser: ?0,1(R0.05) mm ~ ?4,0(R2.0) mm
Anwendungen: Spritzgussformen, Kunststoffformen, Formen f?r die Herstellung von Halbleiterausr?stungen, Schmiedeteile, LED-Formen
Empfohlene Werkst?cke: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, legierter Werkzeugstahl, Edelstahl, Schwitzk?hllegierungen, Titanlegierungen, Gusseisen
Mit der 2KMB bringt Kyocera das zweite Produkt aus der “K-Serie” seiner Hartmetallwerkzeugreihe auf den Markt. Es vereint eine neue Beschichtungstechnologie mit einer einzigartigen Schneidenform f?r eine hocheffiziente Mikrobearbeitung von verschiedenen geh?rteten Materialien, wie z.B. legiertem Werkzeugstahl, rostfreien St?hlen und Schnellarbeitsstahl.
Die neue verschlei?feste Beschichtung “MEGACOAT? HARD EX” ist einzigartig und besteht aus zwei Schichten, um eine prozesssichere Bearbeitung bei hoher H?rte und au?ergew?hnlicher Spanschlagresistenz zu gew?hrleisten. Sowohl die Verschlei?festigkeit als auch die Spanschlagresistenz sorgen f?r h?here Qualit?t und l?ngere Standzeit. Dar?ber hinaus bietet die neu entwickelte, einzigartige s-f?rmige Querschneide mit ihrer herausragenden Sch?rfe h?chste Oberfl?cheng?te bei Beibehaltung der Verschlei?festigkeit. KYOCERA ist bestrebt, die Produktivit?t seiner Kunden mit Produkten zu verbessern, die die Leistung, Wirtschaftlichkeit und Funktionalit?t optimieren.
Eigenschaften VHM-Kugelkopf-Schaftfr?ser 2KMB f?r Mikrobearbeitung
1. Propriet?re Beschichtungstechnologie “MEGACOAT ? HARD EX” f?r eine verl?ngerte Standzeit
-Prozesssichere Bearbeitung bei hoher H?rte und herausragender Spanschlagresistenz
-Die hervorragende Oxidationsbest?ndigkeit und die Verschlei?festigkeit sorgen bei der Bearbeitung f?r eine lange Standzeit.
-Die Bearbeitung von geh?rtetem und verg?tetem Stahl bis zu einer H?rte von 70 HRC ist m?glich.
2. Einzigartige Schneidenform gew?hrleistet herausragende Sch?rfe und Verschlei?festigkeit
-S-f?rmige Querschneide sorgt f?r h?chste Oberfl?cheng?te und hohe Verschlei?festigkeit.
-Die gro?e Kerndicke erh?ht die Festigkeit des Werkzeugs, was wiederum Ausbr?che verhindert und eine prozesssichere Bearbeitung gew?hrleistet.
-Durch Punktkontakt (starke Verj?ngung) werden Ausbr?che reduziert und Vibrationen verhindert.
-Einzigartige Schneidenform sorgt f?r graduelle ?nderung des Spanwinkels und Freiwinkels und gew?hrleistet so eine hohe Schneidenst?rke bei geringem Widerstand.
?ber Schaftfr?ser
Schaftfr?ser sind an der Au?en- und an der Unterseite mit einer Vielzahl von Schneiden ausgestattet. Sie werden in unterschiedlichsten Industriebereichen, wie beispielsweise in der Industriemaschinen- und Automobilindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, um Nuten und Kanten auf Metalloberfl?chen durch Rotieren und Gleiten ?ber dem Werkst?ck zu bearbeiten. Zur Erh?hung der Produktivit?t ben?tigen Maschinenbediener Schaftfr?ser, die f?r eine gro?e Bandbreite von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden k?nnen. Diese Hochleistungswerkzeuge m?ssen dar?ber hinaus auch Hochpr?zisionsbearbeitung und eine lange Standzeit gew?hrleisten. Au?erdem werden Kugelkopf-Schaftfr?ser zum Bearbeiten von komplizierteren, dreidimensionalen, gew?lbten Oberfl?chen eingesetzt, wie z.B. bei der Bearbeitung von Radien und Sph?ren.
Keywords:Kyocera, Markteinf?hrung, Hartmetallwerkzeug, Mikrobearbeitung